2024-10-30
Calitatea și fiabilitatea plăcilor PCB sunt factori cheie în determinarea performanței și a duratei de viață a dispozitivelor electronice. Plăcile PCB de înaltă calitate pot funcționa stabil în diferite condiții de mediu, în timp ce PCB-ul de calitate scăzută poate cauza defecțiuni ale echipamentului sau chiar defecțiuni complete. Se poate spune căPCB, ca platformă de suport și conectare pentru componentele electronice din dispozitivele electronice, are un impact direct asupra performanței și stabilității întregului sistem. Prin urmare, analiza aprofundată a calității și fiabilității plăcilor PCB este foarte importantă pentru îmbunătățirea performanței generale a produselor electronice.
I. Alegerea materialului
1. Material de substrat
Materialul de substrat este corpul principal al plăcii PCB, iar proprietățile sale fizice și chimice afectează direct performanța PCB. Materialele de substrat utilizate în mod obișnuit includ FR-4, seria CEM, poliimidă (PI) etc., care au propriile caracteristici de stabilitate termică, rezistență mecanică și proprietăți electrice.
2. Folie de cupru
Ca strat conductiv al plăcii PCB, grosimea și puritatea foliei de cupru afectează capacitatea de transport a curentului și calitatea transmisiei semnalului a circuitului. Folia de cupru de înaltă puritate poate reduce rezistența și poate îmbunătăți eficiența transmisiei semnalului.
II. Setare aspect
1. Aspect rezonabil
Un aspect rezonabil poate reduce interferența semnalului și poate îmbunătăți integritatea semnalului. Proiectarea aspectului ar trebui să ia în considerare fluxul de semnal, compatibilitatea electromagnetică (EMC) și managementul termic.
2. Cablaj flexibil
Proiectarea cablajului ar trebui să evite urmele lungi sau subțiri pentru a reduce rezistența și atenuarea semnalului. În același timp, distanța adecvată a urmelor poate reduce diafonia și interferențele electromagnetice.
III. Procesul de fabricație
1. Precizia fotolitografiei
Precizia procesului de fotolitografie afectează direct acuratețea modelului circuitului. Tehnologia fotolitografică de înaltă precizie poate asigura claritatea și consistența modelului circuitului.
2. Calitatea gravurii
În timpul procesului de gravare, îndepărtarea foliei de cupru trebuie să fie uniformă și minuțioasă pentru a evita scurtcircuitul sau circuitul deschis.
3. Metalizarea găurilor
Calitatea metalizării via determină fiabilitatea conexiunii electrice dintre straturile interior și exterior. Metalizarea bună a găurilor poate îmbunătăți performanța electrică și rezistența mecanică aPCB.
IV. Tratarea suprafeței
1. Tip placare
Placarea pe suprafața plăcii PCB, cum ar fi placarea cu aur, placarea cu cositor, OSP (film de protecție organic), etc., poate îmbunătăți performanța de sudare și rezistența la coroziune.
2. Calitatea placarii
Uniformitatea și aderența placajului afectează în mod direct fiabilitatea pe termen lung a plăcii PCB.
V. Calitatea montajului
1. Procesul de lipit
Calitatea procesului de sudare afectează direct rezistența conexiunii dintre componentă și placa PCB. Selecția de tehnologii, cum ar fi lipirea fără plumb, lipirea prin val și lipirea prin reflow ar trebui să se bazeze pe cerințele specifice ale aplicației.
2. Calitatea componentelor
Calitatea componentei în sine va afecta, de asemenea, fiabilitatea plăcii PCB. Componentele de înaltă calitate pot reduce rata de defecțiuni și pot îmbunătăți stabilitatea echipamentului.
VI. Testarea mediului
1. Test de temperatură și umiditate
Plăcile PCB trebuie testate în diferite condiții de temperatură și umiditate pentru a asigura performanța lor în medii extreme.
2. Test de vibrații și șoc
Testul de vibrații și șocuri poate evalua stabilitatea și durabilitatea plăcii PCB sub stres mecanic.
Calitatea și fiabilitatea plăcii PCB sunt determinate de mulți factori. De la selecția materialului, design, procesul de fabricație până la tratarea suprafeței și calitatea asamblarii, fiecare legătură este importantă. În plus, testele stricte de mediu pot asigura în continuare fiabilitatea plăcii PCB în aplicarea practică. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei electronice, cerințele pentru calitatea și fiabilitatea plăcilor PCB cresc, de asemenea, ceea ce impune producătorilor de PCB să optimizeze continuu procesul și să îmbunătățească calitatea produsului pentru a satisface nevoile pieței.