Realizarea procesului de astupare a orificiilor conductoare

Pentru plăcile de montare la suprafață, în special montarea BGA și IC pe orificiul prin orificiu, cerințele pentru orificiul dopului trebuie să fie plane, convexe și concave plus sau minus 1 mil, nu trebuie să existe marginea orificiului traversant a roșii pe tablă; Margele de staniu ascunse prin gaură, pentru a îndeplini cerințele clienților, procesul de gaură a dopului prin gaură poate fi descris ca o varietate de procese, procesul este deosebit de lung, procesul de control al dificilului și din când în când, în timp, în nivelarea aerului cald și rezistența la uleiul verde la experimentele de lipire atunci când uleiul; se întăresc uleiul de spargere și apar alte probleme. Procesul este foarte lung și greu de controlat. Acum, în funcție de condițiile reale de producție, PCB este rezumat diverse procesuri de gaură a dopului în proces și avantajele și dezavantajele unei anumite comparații și elaborare:

Notă: Principiul de lucru al nivelării aerului cald este utilizarea aerului cald pentruPCBExcesul de lipit de suprafață și orificiu eliminat, lipirea rămasă se suprapune uniform în plăcuțe și linii de lipit nerezistive și puncte de încapsulare a suprafeței, este una dintre modalitățile de tratare a suprafeței plăcilor de circuite imprimate.

一、 Nivelarea aerului cald după procesul de deschidere a dopului.

Acest proces este: sudarea suprafeței plăcii → HAL → găuri de obturare → întărire. Utilizarea procesului fără obturare a găurilor pentru producție, nivelare cu aer cald cu un ecran de aluminiu sau rețea de blocare a cernelii pentru a îndeplini cerințele clientului de a astupa toate găurile pentru a astupa astuparea orificiului traversant. Cerneala de blocare poate fi folosită cerneală fotografică sau cerneală termorezistabilă, pentru a vă asigura că culoarea filmului umed este consistentă, cerneala de blocare este cel mai bine să utilizați aceeași cerneală cu suprafața plăcii. Acest proces poate asigura că niciun ulei nu este îndepărtat din orificiul de ghidare după nivelarea cu aer cald, dar este ușor să cauți ca cerneala orificiului pentru dopuri să polueze suprafața plăcii și să fie neuniformă. Este ușor să provocați lipire (mai ales în BGA) atunci când clientul montează. Atât de mulți clienți nu acceptă această metodă.

două, nivelarea aerului cald înainte de procesul de orificiu de obturare.

1.Găuri de dop de aluminiu, întărire, placa de șlefuire după transferul graficelor

Acest proces cu o mașină de găurit CNC, găurirea foii de aluminiu pentru a fi astupate găuri, realizate din plasă, găuri pentru a se asigura că orificiul de ghidare se obtura găurile pline, găurile de găuri de cerneală găurile de cerneală, poate fi folosit și cerneală termorezistabilă, care trebuie să fie caracterizat printr-o duritate mare, modificările de contracție a rășinii sunt mici, iar peretele găurilor cu o combinație bună de forță. Fluxul procesului este: pretratare → găuri de obturare → placă de șlefuire → transfer grafic → gravare → sudare a suprafeței plăcii. Cu această metodă, se poate asigura că orificiile prin orificiu traversant sunt plate, nivelarea aerului cald nu va avea ulei de spargere, ulei de marginea găurii și alte probleme de calitate, dar acest proces necesită o îngroșare o singură dată a cuprului, astfel încât grosimea peretelui găurii de cupru pentru a satisface standardele clientului, astfel încât cerințele de placare cu cupru a întregii plăci sunt foarte ridicate, iar performanța mașinii de șlefuit are, de asemenea, cerințe înalte pentru a se asigura că suprafața de cupru a rășinii și altele sunt îndepărtate complet, suprafața de cupru este curată și să nu fie contaminate. Multefabrici de PCBnu au un proces unic de îngroșare a cuprului, precum și performanța echipamentului nu îndeplinește cerințele, ceea ce duce la utilizarea acestui proces în fabrica de PCB nu este mult.

2.Aluminum plug holes directly after screen printing board resistance welding.

Acest proces cu mașină de foraj CNC, găuri de foraj pentru a fi conectate la foaia de aluminiu, realizată de pe ecran, instalate în mașina de imprimare a ecranului pentru găuri de conectare, găuri complete de conectare după parcare nu trebuie să depășească 30 de minute, cu 36T ecran direct pe ecranul de imprimare a ecranului cu ecran Soldermasking, procesul este: pretratare - Găuri de plug - - Imprimare pe ecran - Pre -uscare - Imprimare pe ecran - Imprimare pe ecran - Pre -uscare - Pre -uscare - Imprimare pe ecran - Imprimare pe ecran - Pre -uscare - Expunere A Dezvoltare - Întărirea. Cu acest proces pentru a vă asigura că uleiul de acoperire prin găuri, găurile plate, culoarea filmului umed este consecventă, nivelarea aerului cald pentru a se asigura că gaura nu este pe cositor, gaura nu ascunde mărgelele de staniu, ci ușor de făcut provoacă întărirea cernelii orificiului de pe tampoane, rezultând o sudabilitate slabă; Nivelarea aerului cald a marginii prin gaură a blocajului în afara uleiului, utilizarea controlului de producție a acestui proces este dificil de utilizat această tehnologie, trebuie să fie ingineri de proces care folosesc un proces special și parametri pentru a se asigura că calitatea găurile dopului.

3.Aluminum plate hole plugging, developing, pre-curing, grinding plate after the plate resistance welding.

Cu mașina de foraj CNC, cerințele de foraj găuri de dop în aluminiu, confecționate din ecran, instalate în mașina de imprimare a ecranului pentru schimburi pentru găuri de dop, găurile de mufe trebuie să fie pline, ambele părți ale proeminenței pentru cele mai bune, apoi după întărire, șlefuire placă Pentru tratarea suprafeței plăcii, procesul este: pre -tratament - găuri de dop într -o uscare pre -uscată - - dezvoltare - pre -întărire - - sudarea rezistenței la suprafață a plăcii. Procesul este următorul: pretratare - astuparea găurii o pre-uscare - dezvoltare - preîntărire - rezistența la sudarea suprafeței plăcii. Datorită acestui proces, utilizarea întăririi găurilor de mufe pentru a se asigura că HAL după gaură nu cade de pe ulei, explozie de ulei, dar după HAL, gaura ascunsă a mărgelelor de staniu și a găurilor de ghidare pe staniu este dificil de rezolvat complet, atât de mulți clienți fac not receive.

4.Rezistă de lipire a plăcii și blocarea orificiilor în același timp.

Această metodă folosește ecran 36T (43T), instalat în mașina de serigrafie, folosind tampoane sau pat de cuie, în completarea plăcii în același timp, toate găurile de ghidare astupate, procesul este: pretratare - serigrafie - pre-uscare - expunere - dezvoltare - întărire. Acest proces este scurt, rata de utilizare a echipamentului este ridicată, poate asigura că aerul cald de nivelare după orificiu nu cade de pe ulei, orificiul de ghidare nu se stinge, dar din cauza utilizării ecranului de mătase pentru astuparea găurilor, în memoria găurii cu o cantitate mare de aer în întărire, aerul se extinde, spargerea prin masca de lipit, rezultând în gol, neuniformă, nivelarea aerului fierbinte va avea un număr mic de orificii de ghidare ascunse. În prezent, compania noastră, după o mulțime de experimente, alege diferite tipuri de cerneală și vâscozitate, ajustează presiunea serigrafiei, practic a rezolvat gaura și neuniformă, a folosit acest proces de producție în masă.